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世界之最!全球首台25兆瓦级风电主轴轴承及齿轮箱轴承在洛下线

  “洛阳创新”再登世界制造之巅!

  314日上午,世界首台25兆瓦级风电主轴轴承及齿轮箱轴承,在洛阳轴研科技有限公司成功下线。

  作为我国在世界轴承领域取得的重大成果,该产品由轴研科技与东方风电联合研发,刷新了全球风电轴承单机容量纪录。其下线是国产风电轴承发展的又一里程碑,代表我国已具备超大型风电机组关键部件自主研发和制造能力。

  主轴轴承及齿轮箱轴承是风电机组的核心部件,随着当前风电机组大型化成为行业趋势,应用在超大型风电机组上的轴承对可靠性要求极高,研发和制造技术难度大,此前长期被国外垄断,成为国产风电行业发展的痛点难点。此次下线的25兆瓦级风电主轴轴承包括2套圆锥滚子轴承,其中上风向轴承外径3680毫米,是目前风电行业最大尺寸单列圆锥滚子主轴轴承;25兆瓦级风电齿轮箱轴承包含行星轮轴承、行星架轴承、高速级轴承,共7个型号44套轴承,轴承精度达到P5级,部分达到P4级。

  在研发过程中,该系列产品应用了轴研科技自主创新的正向设计、精密制造、表面强化及在线智能监测等技术,有效增强了轴承的可靠性和稳定性,进一步实现了我国风电核心零部件自主可控和产业链安全。

  据统计,在额定工况下,25兆瓦级海上风电单台机组每年可输出约10439万度清洁电能,能够满足5.8万户普通家庭一年的生活用电,与燃煤电厂相比,可节约标准煤3.4万余吨、减少二氧化碳排放8万余吨,对促进经济与环境协调发展具有重要意义。

  在国家“双碳”目标和积极产业政策引导下,近年我国风电技术不断进步,处于国际领先水平,相关产业呈蓬勃发展态势。

  “世界首台25兆瓦级风电主轴轴承和齿轮箱轴承成功下线,充分展现了轴研科技践行国家重大战略的央企担当,标志着我国风电轴承技术迈上新台阶,是新质生产力在国产轴承行业中的具体体现。”中国轴承工业协会理事长周宇表示。

  近年,轴研科技不断强化科技创新,通过科研团队积极攻关,连续攻克大功率风电轴承“卡脖子”技术,已成为国产风电轴承行业的技术标杆。洛阳将高端轴承产业作为重点发展的17条优势产业链之一,后续将以此次产品下线为契机,继续全力支持企业科技创新,加快推动数智转型,为洛阳轴承产业提速壮大、发展新质生产力持续注入新动能。